De rol van peristaltische pompen bij het testen van nucleïnezuur

In het verleden werden peristaltische pompen meestal gebruikt in laboratoria. Maar na herontwerp zijn het debiet en de druk van dit type pomp verhoogd. Nu is een groot aantal peristaltische pompen met succes toegepast op chemische procesbesturings-en productievelden.

Peristaltische pomp begrijpen

Peristaltische pompen bestaan uit drie delen: drivers, pompkoppen en slangen. De vloeistof wordt geïsoleerd in de pompbuis, kan de pompbuis snel worden vervangen, kan de vloeistof in omgekeerde richting stromen, kan het droog lopen, zijn de onderhoudskosten laag, en andere kenmerken vormen het belangrijkste concurrentievoordeel. Peristaltische pomp is een nieuw type industriële pomp.

Het is een product van moderne industriële ontwikkeling en wordt veel gebruikt in industrieën zoals farmaceutica, voedsel en chemische technologie om media te vervoeren met een zekere gevoeligheid, viscositeit, sterke corrosiviteit, slijpeffecten, hoge zuiverheidsvereisten, en medium met bepaalde deeltjesmaterialen.Peristaltische pompHeeft een hoge reinheid en geen vervuiling. De vloeistof raakt alleen de slang en raakt het pomplichaam niet aan, dat gemakkelijk schoon te maken is, en de slang kan binnen enkele seconden worden vervangen.

De rol van peristaltische pomp bij de detectie van nucleïnezuur

Peristaltische pomp in nucleïnezuurdetectie

De normale werking van RT-PCR nucleïnezuurdetectie is van cruciaal belang om gekwalificeerde nucleïnezuurdetectiereagentia te hebben. Dit reagens kan het nucleïnezuur van het virus snel detecteren in ademhalings-of bloedmonsters en is een belangrijke basis om te diagnosticeren of het virus is geïnfecteerd. In het fabricageproces van nucleïnezuurdetectiereagentia is het vullen van het reagens in de detectiereagentbox een belangrijke schakel. De capaciteit met één gat is in het algemeen van tientallen microliters tot enkele milliliter, en de verschillende reagenscapaciteiten in dezelfde detectiereagenskast hebben een vaste verhouding.

Het vulproces heeft hogere eisen voor het proces

• Het heeft een hoog niveau van hygiëne. Het gehele productieproces wordt uitgevoerd in een workshop met hoge reinheid. Er kan geen vervuiling zijn op alle plaatsen die in contact komen met het reagens en het kan gemakkelijk worden gereinigd en gedesinfecteerd.

• Hoge precisie. Volgens verschillende capaciteiten zijn de algemene precisiefoutvereisten van ± 0,2% tot ± 1%. Derde, hoge efficiëntie. Gewoonlijk is het vereist om 6 tot 18 gaten tegelijkertijd te vullen en één cyclus in 0,5 seconden tot 1,5 seconden te voltooien.

Over het algemeen zijn peristaltische pompen geschikt voor het vullen van 100 microliter tot 10 milliliter, en micro-injectiepompen zijn geschikt voor het vullen van 10 tot 1000 microliter.

Beide producten kunnen het vulvolume en de snelheid direct instellen en werken zodra ze het triggersignaal van de bovenste computer ontvangen. Natuurlijk, als er geen bovenste computer is, kan het toevoegen van een kleine hoeveelheid accessoires worden omgezet in een handige semi-automatische handmatige vulmachine.